跳转至

生产线3作业指导书 (6mm分切、装瓶、压盖)

版本: v1.0

1. 目的

定义将合格行转化为6mm最终测试条、装瓶及压盖的标准化操作。

2. 范围

适用于ISO-7环境下的半自动6mm分切机工位(4台机器)及压盖机。

3. 设备

  • 6mm单条分切机 (4工位,操作员控制; 部分缺陷行使用手动模式)
  • 瓶子装载托盘 (每周期2瓶)
  • 自动压盖机 (压入式,顶部下压非螺旋)
  • 瓶子传送带
  • 电子秤 (压盖后计数验证)
  • 传递窗 (转移至包装室)

4. 输入

  • 合格行 (已分离、已标记)
  • 部分缺陷行 (用于手动模式处理)
  • 洁净瓶子 (已预检合格)
  • 瓶盖及干燥剂 (如需要)

5. 操作步骤

步骤 描述 详细说明 记录
1 设备检查 验证6mm分切机刀片锋利度及防护装置 开班检查表
2 装行 将合格行装入分切机容器 批记录
3 瓶子准备 将2个瓶子放入托盘 (选择25/50片模式) 设置日志
4 启动分切 启动半自动循环; 监控进料 分切计数器
5 自动装瓶 6mm测试条滑入瓶中 计数日志
6 取出瓶子 取出已装满的瓶子; 放置于传送带上 批记录
7 压盖机 自动压盖 (顶部下压) 压盖日志
8 称重抽检 使用电子秤验证计数 (重量检查) 品质抽样表
9 暂存 将已压盖瓶子放入待发货容器 库存表
10 转移 通过传递窗转移至包装室 转移日志

5a. 部分缺陷行处理

步骤 描述 详细说明 记录
1 模式切换 将分切机切换至手动模式 模式日志
2 装行 将部分缺陷行装入分切机 批记录
3 手动分切 操作员在分切过程中手动移除不良条 拒收计数
4 装瓶 合格条滑入瓶中 计数日志
5 继续 按正常流程继续压盖和称重 批记录

6. 验收标准

参数 要求
条宽度 6.0 mm ±0.1 mm
每瓶数量 25±0 或 50±0 (通过重量验证)
物理损伤 50片样本中0裂纹/0弯曲
盖密封 压入牢固,无松动盖
条方向 电极面朝向一致 (目视)

7. 损耗追踪

记录任何破损/拒收的测试条; 每批损耗>0.5%需调查。

8. 记录

  • 生产线3批记录
  • 分切计数日志
  • 称重验证表
  • 部分缺陷行处理日志
  • 转移日志 (传递窗)

9. 反应计划

如发生计数错误: 使用电子秤验证计数; 如需手动复点。高破损率: 检查刀片磨损及行张力对齐。

10. 安全

手部远离分切机进料路径; 更换刀片时执行锁定/挂牌程序。避免吸入任何颗粒物(必要时使用局部抽风)。


修订历史: v1.0 初始发布。