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生产线2作业指导书 (L1/L2/L3复合、NG冲切、行切)

版本: v1.0

1. 目的

规范L3与已点胶L1/L2的复合、缺陷单元标记及30mm行切与分离操作。

2. 范围

适用于生产线2的半自动操作。

3. 设备

  • 带销钉定位的复合平台
  • 热压机 (120°C 0.4 MPa)
  • 热滚线 (120°C 0.01 MPa)
  • NG冲切机 (执行缺陷坐标)
  • 行切机&分离器 (30 mm)
  • 恒湿储存柜 (20% RH)

4. 输入

  • 合格的L1/L2 + 酶液组件 (生产线1输出)
  • L3部件 (装饰印刷并干燥)
  • 缺陷映射 (视觉数据库)

5. 操作步骤

步骤 描述 详细说明 记录
1 定位 将L1/L2放置于平台销钉上 批记录
2 覆盖L3 使用相同销钉对齐L3 目视确认
3 热压 激活热压机 120°C 0.4 MPa (保压时间如5-10秒) 热压日志
4 热滚 转移至热滚线 (120°C 0.01 MPa) 热滚日志
5 NG冲切 自动冲切标记/去除缺陷单元 (E1-E5) 冲切机数据库
6 行切 行切机分切为30mm行 切割日志
7 缺陷行分离 分离行: 无缺陷行 vs 部分缺陷行 vs 全缺陷行 物理标签
8 存储 所有行存储于20% RH (合格行、NG行分开存放) 存储日志

6. 验收标准

参数 要求
复合对位 ±0.1 mm公差
胶层粘接完整性 剥离测试样品无分层
缺陷去除准确率 ≥99%的映射缺陷被去除
行尺寸 30.0 mm ±0.1 mm

7. 缺陷去除验证

每框架取2个已去除位置样本; 目视确认电极已去除且相邻单元无损伤。

8. 记录

  • 生产线2批记录
  • 冲切执行报告
  • 行分离清单 ("合格"/"部分缺陷"/"NG"容器标签)

9. 反应计划

复合偏移反复>0.1 mm: 停机并重新校准定位销钉。冲切遗漏>1%: 验证数据库同步及XY偏移。

10. 安全

高温表面: 使用隔热手套。运动部件: 手部保持在防护区域外。


修订历史: v1.0 初始发布。